在焊接作業過程中也會產生焊錫渣，這是很正常的氧化現象。無鉛焊料由純錫和微量銅制造，在其中加入了抗氧化劑，相對于傳統錫條濕潤性高，流動性好，更易上錫，錫粒同時焊點光亮飽滿，無鉛焊料的特點不會出現虛焊情況，成為了現在波峰焊的主要選擇。那么是什么原因產生焊錫渣的呢？
一，錫的含量：錫條里面的錫金屬是主要成分，如果錫的含量和純度不夠，那就意味著雜質和其它元素將會增加，這也增加了錫渣的溢出機會。
二，爐溫控制：不管是無鉛焊料有固定的熔點和作業溫度，如果焊接爐溫控制不適當也會加速氧化的過程，會溢出更多的錫渣。當爐溫偏高或偏低時會不停地浮現出黑色的錫灰氧化物在錫爐的液面上。
三，錫粒錫金屬特征：不管是無鉛焊料是由錫合金構成的，錫在與空氣不停的接觸過程中就會發生化學反應產生錫渣氧化物。在焊接作業中錫條通過高溫從固態變成液態，這將大大加劇了錫的氧化速度，錫渣會越來越多。
四，抗氧化元素：在生產無鉛焊料時，一定會加入抗氧化元素金屬，其目的是在高爐溫下抑制空氣氧化速度，減少錫渣。如果加入的抗氧化元素不夠量，那錫渣也會溢出多一些。
無鉛焊料的光澤則呈現出一定的光亮度，外觀更好看一些。這也是無鉛焊料的其中一個優點了，錫粒不過焊點的光澤色并不代表焊點本身的焊接性能。而含銀無鉛焊料焊點的光澤色影響焊點外觀的光亮度色澤。由于銀金屬是啞色金屬，并不是光亮型金屬，無鉛焊料的特點所以含銀無鉛焊料的焊點光澤并不光亮，呈啞色。由于銀金屬的作用下，含銀無鉛焊料比無鉛焊料的牢固性更好，更強，焊點更牢固。其次，導電性能在焊點中也是很重要的指標，銀是導電性很好的金屬，所以含銀無鉛焊料比無鉛焊料的導電性，錫錠-錫粒-無鉛焊料-二氧化錫-錫酸鈉批發-氯化亞錫廠家-山東鑫長源商貿有限公司熱導率等都更好。這些性能都是無鉛焊料無法超越的。